Conception et fabrication de barnum professionnel

Pour concevoir nos gammes de tentes pliantes et fabriquer vos barnums, nous nous appuyons sur une équipe pluridisciplinaire de collaborateurs cumulant des compétences complémentaires et une forte expérience.

Bureau de conception de barnum

Bureau de conception de barnums pros

Notre bureau d’études est chargé de la conception de l’ensemble des pièces qui composent nos barnums pliants. En effet, de l’aluminium aux pièces plastiques, en passant par les vérins à gaz permettant le déploiement automatique, jusqu’aux vis et écrous, toutes les pièces sont conçues par notre bureau d’études et propriété de VITABRI.

En étroite collaboration avec notre service confection, le bureau d’études dessine également les plans de coupe des habillages textiles que nous utilisons sur nos tentes pliantes pour vous garantir une qualité optimale en terme d’imperméabilité et d’esthétisme.

Test en soufflerie

Nous testons nos barnums en soufflerie

Équipé de logiciel dernière génération permettant de simuler l’impact du vent sur nos barnums, notre bureau d’études est en permanence à la recherche du meilleur rapport poids/résistance avec comme priorité absolue la sécurité.

Nous faisons tester régulièrement nos tentes pliantes au vent en tunnel de soufflerie au Centre Scientifique et Technique du Bâtiment de Nantes afin de pouvoir vous assurer que nos barnums sont robustes et répondent aux standards de sécurité exigés dans notre secteur d’activité, notamment la conformité aux articles CTS.

Ainsi, dans l’ensemble de nos gammes, les stands carrés 1 mât, sont conformes au CTS 37 qui régit les conditions d’accueil de moins de 49 personnes sous les tentes, structures et chapiteaux.

Imprimante 3D

Fabrication additive

Véritable révolution technologique depuis quelques années, l’impression 3D permet maintenant de pouvoir fabriquer des pièces prototypes ou de petites séries très rapidement dans une multitude de matériaux à un coût modéré.

VITABRI a fait le choix d’équiper son bureau d’études avec une imprimante 3D dernière génération de fabrication française. Cette technologie nous permet de fabriquer des pièces plastiques ou inox aux caractéristiques mécaniques proches de pièces injectées ou usinées.

Rapidité d’exécution, souplesse d’utilisation, diversité des matériaux imprimés, la fabrication additive a révolutionné notre façon de travailler en étant toujours plus rapide et performant. VITABRI a choisi d’investir dans cette technologie et de former son personnel pour acquérir un savoir-faire supplémentaire que nous mettons au service de nos clients dans le développement de nouveaux produits ou la production de pièces prototype ou de petite série.